防爆电机相间绝缘故障 在绕组端部用槽绝缘将相隔开，所涉及的交叉相绕组线用绝缘套管绝缘。但是，在捆扎固定绕组和对绕组端部进行的过程中，相间绝缘会发生不同程度的变化。相间绝缘软管，特别是引线焊接到电缆的位置，会因焊点不均匀等因素造成护套。管子损坏，这些不可避免的因素是缺相的主要原因。 在浸渍和烘干绕组的过程中，一些先天的制造缺陷会通过绝缘漆的渗透得到补偿，但原来的损坏部分仍然是防爆电机绕组电气绝缘的薄弱环节。尤其是2极防爆电机绕组，由于绕组跨距的客观性比较大，绕组端部比较困难，导致相间断相的概率比较高。而防爆电机的生产中要对绕组进行必要的处理来避免相间故障的发生，比如通过模具保证相间绝缘的消除等方法。

防爆电机安装前的准备工作 电动机存放的地方不应有损害电气绝缘和腐蚀金属的有害气体和蒸汽。电动机在装卸过程中要避免能破坏它的防爆性或者是对它的运行起不良影响的振动和冲击。装卸电动机应使用机械进行。 电动机应存放在仓库或带有棚顶的堆放场地。存放场所应能消除外界环境对电动机的不良影响。 存放在仓库里的电动机每六个月必须检查一次，如发现锈蚀要立即消除。 在电动机安装之前应清除掉积尘和赃物，并检查， 绕组及其绝缘的状况; 接线盒和接点的连接以及紧固件; 电动机壳体，电缆进线和风扇罩等的完整性;

键槽磨损较严重时，可用电焊在磨损处进行堆焊，然后退火消除焊接应力，车削、重铳键槽。如键槽磨损不大，可将磨粉处布加宽一些，加宽量不应超过原键槽宽度的15%。

轴颈轻微磨损时，可采用电镀法在轴颈表面镀一层铬。然后磨削至规定的尺寸。也可利用金属喷镀法在轴颈上薄薄地喷上一层金属，将喷过金属的轴颈车磨削至规定尺寸。轴颈磨损较严重时，可能造成定、转子相擦，因此需在轴颈磨损处用电焊堆焊，再退火消除焊接应力，然后切削磨光至配合尺寸。应该指出，使用堆焊方法修理轴颈可能造成转轴变形，好采用镶套的办法修理磨损严重的轴颈。如转轴已断裂，需要用同样的钢号更换新轴。